工欲善其事,必先利其器。
这个开源项目使用STM32F103C8T6-BluePill(8元包邮)来制作T12焊台控制器,助你拥有一个得心应手的焊台!!!
此控制器命名为T20,和J20航模遥控器做成一个系列,20也象征着开发时间。
原理图部分主要参考了sfrwmaker的开源仓库hakko_t12_stm32
程序部分使用keil5和stm32标准库编写,PID参数是白嫖的wagiminator的开源仓库ATmega-Soldering-Station
- QQ群:1091996634,密码:J20
- 教程:博客
- (1)T12烙铁头(焊贴片用刀头,焊插件用尖头)
- (2)烙铁手柄(笔者买的907手柄)、硅胶线(5线)、烙铁支架(带NTC电阻10k、震动开关)、航插(5线)
- (3)24V4A开关电源,给烙铁供电 淘宝商品链接
- (4)DC-DC降压模块,24V转5V,给控制板供电 淘宝商品链接
- (5)旋转编码器 淘宝商品链接
- (6)OLED显示屏(7脚SPI) 淘宝商品链接
- (7)STM32F103C8T6最小系统板
- (8)IRF9540 MOS管P沟道,驱动电烙铁的 淘宝商品链接
- (9)SS8050三极管
- (10)肖特基二极管(用来续流)
- (11)运算放大器AD823 淘宝商品链接
- (12)3.3v稳压管 淘宝商品链接
- (13)18v稳压管 淘宝商品链接
- (14)电解电容100uF(用来稳压)
- (15)独石电容0.1uF(用来滤波),又称104电容
- (16)有源蜂鸣器5V的(接电即响)
- (17)470Ω、1k、51k、10k、100k电阻若干
- (18)500k可调电阻 淘宝商品链接
- (19)ST-LINK V2下载器
调试STM32性价比极高,可烧写程序,可断点调试
- OLED_D0 -> PB13
- OLED_D1 -> PB15
- OLED_RES -> PB15
- OLED_DC -> PB11
- OLED_CS -> PB12
- BM_CLK -> PB0
- BM_DT -> PB3
- BM_SW -> PB1
- BEEPER -> PB9
- NTC -> PA6
- T12_ADC -> PA4
- HEAT -> PA0
- SLEEP -> PA8
- TX -> PA9
- RX -> PA10
- V1.0(2020.10.20) 下载
配套的T12烙铁头为S型热电偶,如果是其他类型的热电偶,需要更改程序中的分度表;
已完成的功能包含设置温度、自动休眠、自动关机、蜂鸣器开关、恢复默认设置;
在home页面时,短按旋转编码器设置加热开关,长按进入菜单,旋转设置加热温度;
在菜单页面时,短按进入选择,再短按退出,旋转设置参数,长按退出菜单。 - V1.1(2020.11.3) 下载
实际测试发现T12烙铁里面的热电偶与S型不符(更不符合其他类型),使用万用表的温度计校准了分度表,读者可自行设置校准值;
使用USB-TTL串口下载器和串口调试助手(115200bps)读取ADC值,然后更改adc.c文件中的TEMP100、TEMP200、TEMP300、TEMP420即可;
实际使用中温度的波动在30℃左右,焊接时设置280℃即可。 - V1.2(2020.11.5) 下载
参考wagiminator的PID控制方式,将PWM更新频率由10Hz提高到390Hz,细分数由100提高到255;
使用分段式PID:温差>100℃时,全速加热;温差30~100℃时,激进的PID;温差<30℃时,保守的PID;
得到的温度非常稳定!!!焊接大焊点时,波动在10℃左右。
读者可自行使用万用表的温度计校准分度表:使用USB-TTL串口下载器和串口调试助手(115200bps)读取100℃、200℃、300℃、420℃时的ADC值,
然后更改main.h文件中的TEMP100、TEMP200、TEMP300、TEMP420即可; - V1.3(2020.11.16) 下载
修复旋转编码器检测不到旋转方向问题;
增加输入电压检测,原理图做了相应修改;
home界面增加输入电压显示,加热力度百分比显示; - V1.4(2020.11.22) 下载
通过均值滤波来稳定T12的温度值,并使用手柄温度实时校准T12温度;
修改分段PID:温差>50℃时,全速加热;温差30~50℃时,激进的PID;温差<30℃时,保守的PID。 - V1.5(2021.04.10) 下载
解决了不能自动休眠的问题;
改善了加热效率,实测在20V电压下,从20℃加热到300℃仅需20s,在24V电压下约12s。
增加手柄连接检测,当手柄未连接控制板,home界面会显示警告。 - V1.6(2021.05.04) 下载
解决蜂鸣器响应不及时问题;
解决菜单逻辑错误问题
感谢 简繁 贡献的UI设计~
感谢 欣宏 贡献的PCB设计和结构设计~
感谢 _吊儿郎当_ 帮助维护代码~